高硫硫鐵在灰鑄鐵中究竟是有利還是有害，對硫的認識經(jīng)過了一個逐步提高的過程。從認為硫是有害元素，到灰鑄鐵中加一定的硫來改善切削性能，改善孕育效果和石墨形態(tài)，人們逐步認識了灰鑄鐵硫在一定含量范圍內(nèi)是有利的，這個范圍是0.08%-0.12%。灰鑄鐵水中硫過低是有害的，石墨的形態(tài)差，孕育的效果也不好，但對這點仍有很多人認識不足。當(dāng)硫量小于0.05%時，一定要進行增硫處理，否則孕育效果差。許多人已知道灰鑄鐵中加硫會改善切削性能，除此之外，加硫使石墨長度變短，端部變鈍，形態(tài)變曲，因此能提高灰鑄鐵件的力學(xué)性能。物理狀態(tài)：黃褐色，金屬光澤，熔點1200℃。

根據(jù)所需強度與使用尺寸可將H型鋼劃分為熱軋H型鋼（以下稱軋制H型鋼）與采用高頻阻抗焊接制造的一般構(gòu)造用焊接輕量H型鋼（以下稱高頻焊接輕量H型鋼）。與軋制H型鋼相比，高頻焊接輕量H型鋼是用3個鋼帶連續(xù)焊接制造而成，具有生產(chǎn)效率優(yōu)良的特征，但存在以下問題：1）當(dāng)H型鋼形狀小型化時，擔(dān)心供電的電*夾干擾鋼帶焊接，制造困難；2）由于電阻對接焊時的壓力，腹板原材料容易產(chǎn)生翹曲，因此原材料的超薄化難以實現(xiàn)；3）原料使用鍍鋅鋼板時，由于原材料表面產(chǎn)生電*的滑動痕，表觀受損。

由于這些問題的困擾，通過減輕H型鋼重量，降低成本，以及通過材料的小型化實現(xiàn)有效利用空間的需求不能滿足，許多情況只能用過大的形狀、尺寸代用。在這種狀況下，為了提供高附加值的H型鋼，開發(fā)了采用激光焊接的輕量H型鋼，實現(xiàn)了商品化。激光焊接輕量H型鋼使以前沒有的小型、超薄、輕量化成為可能，拓展了設(shè)計的自由度。另外，由于焊接時不與電*接觸，即使原料使用鍍鋅鋼板，表面外觀也不會受損，能夠生產(chǎn)高附加值的H型鋼。