改善切削性能建議用高硫硫鐵,灰鑄鐵水中硫過低是有害的，石墨的形態(tài)差，孕育的效果也不好，但對這點仍有很多人認識不足。當硫量小于0.05%時，一定要進行增硫處理，否則孕育效果差。許多人已知道灰鑄鐵中加硫會改善切削性能，除此之外，加硫使石墨長度變短，端部變鈍，形態(tài)變曲，因此能提高灰鑄鐵件的力學性能。物理狀態(tài)：黃褐色，金屬光澤，熔點1200℃。

抑制劑的析出形式主要是Cu2S。Cu作為輔助抑制劑形成元素加入到取向硅鋼中，與鋼中的S結合析出細小彌散分布的硫化銅化合物，能使MnS析出溫度提高50℃以上，而AlN的析出峰值溫度則降低50~100℃。研究還發(fā)現(xiàn)，以含Cu相為主要抑制劑的取向硅鋼可省去高溫常化程序。 

Sn用作輔助抑制劑在高磁感取向硅鋼的制作中起重要作用。Sn可在卷取和常化后沿晶界析出，使常化時γ相分布更均勻，常化后鐵素體相更均勻和細小，冷軋時形成更多的形變帶，二次晶核增多。Sn還在第二相質點MnS和AlN與基體界面處偏聚，阻礙它們長大，使其更細小，更彌散從而增強對晶粒正常長大的抑制力。另外，Sn的偏聚能使冷軋時效有效的固溶碳和氮量增多，使得脫碳退火后的初次晶粒更加細小均勻，使二次再結晶溫度降低，二次晶粒尺寸更小；在*終高溫退火后得到更完善的{110}<001>二次再結晶織構，提高了取向度和磁性能。但加Sn會使鋼的底層質量變差，加Cu可以改善這個問題。