硫化鐵礦石的85%以上用于制造硫酸，其次提煉硫黃。黃鐵礦當伴生的銅、鉛、鋅、銀、金、鈷、鎳等元素達到一定含量時可綜合回收利用如果遵照規(guī)格使用和儲存則不會分解，未有已知危險反應(yīng)，避免酸.具有弱導電性，不溶于水和稀鹽酸，溶于硝酸并有硫黃析出。在火上燒時產(chǎn)生藍色火焰并發(fā)出刺鼻的二氧化硫。黃鐵礦是地殼中分布*廣的硫化物，可在各種地質(zhì)作用中形成；在石灰?guī)r、火山巖和煤層中可單*形成礦床；也常與銅、鉛、鋅等有色金屬共生，形成多金屬硫鐵礦床。硫鐵礦在地下開采過程中必須加強通風和防塵管理工作，隨時掌握采礦場內(nèi)SO2、CO、H2S等有害氣體的濃度，并注意發(fā)現(xiàn)礦石自燃火災(zāi)的硫鐵礦塊礦。

將2Cr13不銹鋼和HT300表面打磨平整，并用丙酮與酒精清洗。將兩者對齊緊密接觸在一起，HT300在上方，用耐火紙包好壓實，放入石墨坩堝中固定，置于1400X管式爐中，以5mL/min的流量通入氬氣保護，以7℃/min的加熱速率升溫至1120℃，保溫10h，隨后降溫至850℃，保溫1h，水冷。 

物相分析在XRD-7000X射線衍射儀上進行。組織觀察在JSM-6700F型掃描電鏡上進行。顯微硬度測試在TUKON2100型顯微硬度計上進行。采用經(jīng)典的三電*法以CS350電化學工作站進行電化學測試。試驗結(jié)果表明： 1120℃保溫10h，850℃保溫1h，可利用灰口鑄鐵中的片狀石墨對2Cr13不銹鋼進行固相滲碳，生成由（Fe，Cr)7C3顆粒增強的復合滲碳層，晶內(nèi)碳化物呈島狀彌散分布，晶界碳化物斷續(xù)分布。 滲碳層顯微硬度*高值出現(xiàn)在2Cr13不銹鋼表面，達到1082HV1N，并隨著距表面距離的增加而逐漸降低。 滲碳層的耐磨性約為2Cr13基材的5倍，但其耐蝕性有所下降。