河南硫鐵廠家－匯金企業(yè)坐落于焦作市武陟縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，占地面積200畝。并在鄭州設(shè)立營銷中心，由此匯金企業(yè)步入高速發(fā)展軌道。集團(tuán)下轄多家全資子公司，2013年實(shí)現(xiàn)銷售額4.8億，又一次邁上了新高度：其中，磷鐵、磷生鐵、磷鐵粉、加強(qiáng)合金粉四個系列產(chǎn)品在業(yè)內(nèi)*占鰲頭，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)銷量全**，市場占有率都達(dá)到了60%以上。與此同時匯金匯集了一大批高素質(zhì)的管理人才和技術(shù)精湛的科研精英，現(xiàn)有MBA高級管理人員6人，研究生8人，重點(diǎn)院校本科生38人，工程師12人，在職員工300余人。

將混合料與細(xì)的無煙煤一起裝入還原窯，將焦?fàn)t煤氣和空氣通入回轉(zhuǎn)窯中，因靠近回轉(zhuǎn)窯出料端的燃燒器的布局為沿軸向布置，窯內(nèi)的爐料足以被加熱到部分軟化和熔化的溫度，并在窯襯上富集形成結(jié)瘤掛圈。回轉(zhuǎn)窯高溫帶的成球棒將這些料從窯壁上刮下，并沿窯壁滾動形成小球或顆粒。廢料中鋅的氧化物被還原成金屬鋅，在窯溫下蒸發(fā)并與煙氣一起排出。當(dāng)煙氣在除塵系統(tǒng)中冷卻時，一部分鋅氧化成細(xì)小的固體顆粒并被收集在布袋式除塵器內(nèi)。直接還原的鐵產(chǎn)品被排入回轉(zhuǎn)冷卻器后，用大量的水快速冷卻。然后用篩孔為7 mm的篩子篩分，粒度大于7 mm的直接還原鐵被送至高爐，剩下的全部送往燒結(jié)廠。由于不銹鋼生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量的鉻、鎳除塵灰污染鐵水，從而影響品種鋼的純凈度。

豎爐熔融還原工藝：該工藝冶煉含鉻鐵水，主要從上排風(fēng)口將粉狀物料吹入爐內(nèi)，物料在上排風(fēng)口回旋區(qū)產(chǎn)生的高溫下立即熔化(高溫區(qū)的理論火焰溫度高達(dá)2500℃)。已熔化的氧化物液滴在向下滴落的過程中，通過上、下兩排風(fēng)口之間的焦床形成高溫、高強(qiáng)度還原區(qū)時被還原成金屬液滴，反應(yīng)所需的熱量由下排風(fēng)口燃燒的熱量來補(bǔ)償。由于該爐內(nèi)主要反應(yīng)是直接還原反應(yīng)，因此焦比很高，在1300kg/t以上，生產(chǎn)成本較高口。