磷生鐵穩(wěn)定劑以保證磷生鐵鐵水流動性，由于磷生鐵鐵水出爐溫度過高，在澆注過程中會造成鐵水嚴(yán)重沖刷鋼爪并發(fā)生粘連，當(dāng)磷鐵環(huán)無法壓脫時，便需要更換鋼爪頭，造成成本上升。.磷生鐵成分不合格，容易形成澆鑄缺陷，使得鐵碳壓降升高，增加電解鋁車間噸鋁電耗。

當(dāng)鐵含量太高時，鍍層中的鐵會相應(yīng)較多，會導(dǎo)致產(chǎn)品鈍化膜光亮度不足；而鐵含量太低則會導(dǎo)致鍍鋅層中鐵含量較低，降低汽車板的耐蝕性，且會導(dǎo)致汽車板表面偏橄欖色。光亮劑：現(xiàn)在使用較多的光亮劑由ZF-100A和ZF-100B混合組成，前者濃度太高會增強鍍層的脆性，而太低會造成低電流區(qū)的鍍層較為稀疏，出現(xiàn)鈍化不均現(xiàn)象。溫度：電鍍過程中溫度太高會導(dǎo)致溶液分散能力下降，鍍層中鐵含量升高，鈍化不均勻；而反應(yīng)溫度過低時，高電流密度區(qū)會容易燒焦，鍍層脆性較大且沉積速度較慢。

陰*移動速度：電鍍過程中必須保證陰*處于移動狀態(tài)，如果移動速度太快，電鍍過程中高電流密度區(qū)鍍層會較粗糙；而移動速度太慢又可能產(chǎn)生氣流，造成了材料鍍層的不均。電鍍鋅板由于具有優(yōu)良的耐蝕性、深加工成型性、涂漆性和焊接性，以及良好的表面質(zhì)量和綜合力學(xué)性能而被廣泛用于汽車和家電等*域。電鍍過程中應(yīng)在以上方面加以注意，以生產(chǎn)出高質(zhì)量的合格產(chǎn)品。