行業新聞
河南優質硫化亞鐵生產廠家
2015-10-22
HJ硫化亞鐵為由硫和鐵在高真空石英封管內共熔而得。
用于鋼鐵冶煉中硫元素的加入，改善切削性能，孕育效果和石墨形態，顯著提高灰鑄鐵件的力學性能。
換軋50CrVAH之前，停機檢查各機架軋機孔型狀況，確保孔型質量狀況良好，符合孔型噸位制度要求，同時更換成品和成品前道孔型，確保成品表面質量合格。檢查所有導衛、輥輪、輥道，確保其安裝到位，投入使用及轉動正常，防止在軋制過程中出現劃傷、刮絲等現象。軋制過程中各道次料形尺寸按標準料形控制，確保符合工藝要求，防止產生耳子、折疊等缺陷。高壓水除鱗壓力值設定不小于16MPa，確保鋼坯表面氧化鐵皮清除干凈。
3.2.2軋制溫度的確定
表面裂紋、側面裂紋是影響工程機械用鋼質量的主要因素。軋制時冷卻速度過快易造成鋼材表面硬度超標。針對這些問題,制定合理的加熱制度和開終軋溫度。開軋溫度控制范圍為1060-1140℃，終軋溫度控制范圍為960-1060℃。
3.2.3軋材表面質量和尺寸的控制
生產過程中1#飛剪切頭功能投入使用，2#飛剪切頭與切尾功能均投入使用，確保軋件頭、尾部壞料剪切干凈，防止壓入后道產生折疊缺陷。崗位工人通過定期劃料型檢查是否有耳子或輥挫臺階缺陷，保證過程產品質量得到有效控制。考慮到50CrVAH精整處理工序需要剝皮雙探傷檢驗，成品尺寸按GB/T 702二組精度正公差控制，以留出精整后道剝皮余量。熱頂鍛檢驗規定軋材的頭部、尾部0.5m處以及中間倍尺必須頂鍛合格，在線生產熱頂鍛試樣無開裂現象
