燒結(jié)是一門將含鐵散狀物料加工成具有良好冶煉性能的塊狀物料的工藝。燒結(jié)過程結(jié)束后，燒結(jié)礦的平均溫度約為700℃～800℃。為了滿足高爐冶煉和運輸?shù)男枰捅仨殞釤Y(jié)礦進行冷卻，通常采用的設(shè)備是環(huán)式冷卻機或帶式冷卻機。熱燒結(jié)礦從機尾翻卸后，通過料斗落入冷卻機臺車上，隨著臺車的運行，熱礦被鼓風(fēng)機通入的空氣強制冷卻，礦溫從750℃～800℃的高溫逐步冷卻到100℃左右。伴隨著冷卻過程的進行，有大量的熱能被氣流帶走。而充分利用這部分熱能，將其轉(zhuǎn)化成其他形式的能量是燒結(jié)廠節(jié)能降耗的重要措施。

　　

　武鋼燒結(jié)廠擁有3臺435平方米的大型燒結(jié)機，每臺燒結(jié)機配有1臺450平方米的環(huán)式冷卻機，每臺環(huán)冷機配有5臺1000千瓦的鼓風(fēng)機。鼓風(fēng)機將空氣由下而上的穿過熱燒結(jié)礦層。隨著環(huán)冷機的運轉(zhuǎn)，經(jīng)過充分熱交換，熱燒結(jié)礦被逐步冷卻至所需溫度，冷空氣被加熱到一定溫度，通常稱之為熱廢氣，自然排入到大氣之中。在環(huán)冷機的進料高溫段，即1號、2號鼓風(fēng)機的冷卻段面，熱廢氣溫度達350℃～400℃，流量達52000立方米/小時～54000立方米/小時。若能將其利用，轉(zhuǎn)換成其他形式的能量，則會產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益。為此，武鋼與中鋼設(shè)備公司合作采用*外成熟的燒結(jié)余熱利用技術(shù)和有關(guān)設(shè)備，對燒結(jié)廠的熱廢氣進行回收，用其產(chǎn)生過熱蒸汽帶動1臺33兆瓦的抽汽補汽凝汽式汽輪發(fā)電機組，產(chǎn)生31200千瓦時的電能。該工程已于今年2月并網(wǎng)發(fā)電，到4月累計發(fā)電量達425.5萬千瓦時。受金融危機限產(chǎn)和設(shè)備調(diào)修的影響，該系統(tǒng)發(fā)電量尚未達設(shè)計能力。